Πλήρως αυτοματοποιημένη συλλογή σκόνης με υποστήριξη Arduino



Έφτιαξα ένα νέο σύστημα συλλογής σκόνης και το αυτοματοποίησα ΠΛΗΡΩΣ χρησιμοποιώντας ένα Arduino Uno!! Στο νέο μου κατάστημα, δεν είχα ρυθμίσει σωστά το σύστημα συλλογής σκόνης. Με αυτήν την κενή πλάκα, είχα την ευκαιρία να βελτιώσω το παλαιότερο αυτοματοποιημένο σύστημά μου που λειτουργούσε χωρίς πληκτρολόγιο. Ήθελα τη δυνατότητα απλά να ενεργοποιήσω ένα εργαλείο και ο συλλέκτης σκόνης να ανάψει και όλες οι πύλες εκτόξευσης να κλείσουν όπως θα έπρεπε. Σε ένα κατάστημα με πολλά εργαλεία, υπάρχουν βαλβίδες που μπορούν να απομονώσουν την αναρρόφηση για να βοηθήσουν στη βελτίωση της ροής του αέρα, όσο περισσότερα εργαλεία έχετε, τόσο περισσότερες πύλες θα πρέπει να κλείσετε για να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο. Με τη βοήθεια ενός μικροελεγκτή Arduino, ήλπιζα να ελέγξω αυτόματα αυτές τις πύλες και να ενεργοποιήσω και να απενεργοποιήσω το DC με το εργαλείο. Υπάρχουν εμπορικά διαθέσιμα συστήματα που το κάνουν αυτό, αλλά είναι ακριβά και δεν προσφέρουν τρόπο προσθήκης πρόσθετων λειτουργιών IoT αργότερα. Τελικά, ελπίζω να συνδέσω το σύστημα με άλλους αισθητήρες που έχουν ρυθμιστεί γύρω από το δωμάτιο για να κάνουν το απόλυτο εργαστήριο του μέλλοντος! Ξεκίνησα τοποθετώντας τους σωλήνες που θα συνέδεαν το DC με κάθε εργαλείο με τον πιο αποτελεσματικό τρόπο. Βρήκα κάποιες σωληνώσεις αποχέτευσης στο Lowe’s που ήταν πολύ φθηνότεροι από τον παραδοσιακό σωλήνα PVC. Επειδή τα τοιχώματα αυτού του σωλήνα αποστράγγισης ήταν πιο λεπτά από το κανονικό PVC, οι περισσότερες από τις πύλες εκτόξευσης και τα εξαρτήματα δεν συνδέονταν. Ο Josh σχεδίασε και εκτύπωσε 3d μια δέσμη προσαρμογέων για να συνδέσει ολόκληρο το σύστημα μαζί. Αφού συνδέσαμε όλα τα εργαλεία στους σωλήνες και τα εξαρτήματα, το παίξαμε με ασφάλεια και προσθέσαμε ένα καλώδιο γείωσης από έναν από τους σωλήνες σε ένα υπάρχον καλώδιο γείωσης στο υπόγειο. Λέγεται ότι αυτό αποτρέπει τη συσσώρευση στατικών που θα μπορούσε να είναι επικίνδυνη σε περιβάλλον με σκόνη, γι’ αυτό το πρόσθεσα για κάθε ενδεχόμενο. Με τον αγωγό στη θέση του, εστίασα στους αισθητήρες που θα διάβαζαν την απότομη αύξηση της έντασης όταν κάθε εργαλείο είναι ενεργοποιημένο. Έφτιαξα ένα περίβλημα στο οποίο θα έβαζαν τα εργαλεία για να λάβουν ρεύμα και επίσης θα συνδέονταν στον ανιχνευτή τάσης που συνδέεται με το Arduino. Μόλις ενεργοποιήσετε ένα εργαλείο, ανιχνεύεται μια απότομη αύξηση της έντασης και ένα σήμα εισόδου λέει στο Arduino να μεταφέρει τις κατάλληλες πύλες εκτόξευσης και να ενεργοποιήσει το ρελέ που ελέγχει το DC. Οι πύλες έκρηξης ελέγχονται από ένα σερβομηχανισμό τοποθετημένο σε βραχίονα που ταλαντεύει έναν βραχίονα που συνδέεται με την πύλη. Όταν ο σερβομηχανισμός κινείται, ο βραχίονας σπρώχνει ή τραβάει την πύλη για να ανοίξει ή να κλείσει. Υπάρχουν πολλά εξαρτήματα σε αυτό το σύστημα, επομένως η διαχείριση όλων των καλωδίων, των βυσμάτων, των βυσμάτων και των σερβομηχανισμών ήταν πολύ σημαντική. Όλοι οι σύνδεσμοι ήταν καρφιτσωμένοι και προστατευμένοι με θερμική συρρίκνωση, όλα τα καλώδια ήταν δεσμευμένα και επισημασμένα, και οι σερβομηχανισμοί καλύφθηκαν για να βεβαιωθείτε ότι οι πύλες δεν χτυπούσαν δυνατά στοπ. Το σύστημα λειτουργεί άψογα, εκτός από ένα στοιχείο που συνέχιζε να μας δημιουργεί προβλήματα. Το ρελέ 15 αμπέρ που έλεγχε τον συλλέκτη σκόνης θα χαλούσε μετά από λίγες μέρες. Μετά από λίγη έρευνα, ανακάλυψα ότι ήταν λίγο υποτροφικά για το DC των 2 ίππων. Έχω παραγγείλει ένα βελτιωτικό ρελέ.
Βίντεο και σχόλια από το κανάλι I Like To Make Stuff


Σου αρέσει; Μοιράσου το με τους φίλους σου!

35 Σχόλια

Your email address will not be published. Required fields are marked *

  1. Great video… very much appreciated.

    Given 1 automatic blast gate is AU$199 to AU$249 each it gives a lot of room for huge savings and customization. I have a heap of micro controllers already so would use a Teensy with SD card and OLED display. That way it could be driven by a simple INI file and the OLED could be used to display info when in use.

    This could incorporate a minimum run time and how long to stay on and open when the machine turns off. With the inbuilt clock the Teensy could keep track of accumulated run time and even sense when your bag needs to be emptied and hence not turn on when full.

    We're getting a X-TOOL laser cutter so this looks like the perfect start project.

    My shop has all 24V DC lights so the Arduino can hook into this. Also quite sure can sense if a device is on or off in a non-invasive way and… lastly have to allow for battery powered tools as my mitre saw and drills are all cordless.

  2. Great video. In laying out my circuitry I"m wondering if i could control the blast gates with a Nano at each one so the voltage detector would wire to the nano and go directly to the blast gate so as to not have so much wire travelling back and forth. The Uno would control the Motor Relay and go only to the Dust collector. Any reason that's not a good idea?

  3. I used an Arduino to detect current to flip a relay and power a shop vac.
    You can make a simple current-detecting transformer by making a few wraps of thin (22-26 gauge) insulated wire around a ferret and using an interrupt pin on the Arduino to detect a small, momentary change in voltage. Put the insulated load wire through the ferret and when current flows the thin wires will trigger the interrupt on the Arduino. Easy, inexpensive and safe. (Digi-key carries many cheap ferrets)
    I used an output from the Arduino to switch a transistor that can handle the current to power a 5-volt relay with high, inductive load capacity.

  4. How has this system held up over the past few years? I watched this video when you put it out and was very impressed. I recently moved into a new larger shop and am looking to automate my dust collection system and am considering using this method.

  5. I have made a blast gate using the same gate and servo as listed in your links but my gate does not switch between the open and closed positions smoothly. The gate seems to hang up and get stuck as it is switched. I discovered there were some bosses inside the gate that initially hung it up but I filed them smooth and the problem still exists. I have created a couple of actuators, one plywood and the other plastic and both have the same problem.

  6. I know you've found a solution already but for anyone else with a similar issue like the shop vac relay issue at the end… You could use two relays in parallel to carry more current. Just splice the signal wire to each one and combine the outputs back into one to go into the vac.

  7. Cool stuff thank you, this has been very helpful.
    How did you go with the bigger really and did your extractor have an NVR type switch?
    My 2 horsepower extractor has one of these and I am not shore how to go about converting it to be triggered by a relay.

  8. This is garbage. It's just one more case of some pedantic jackass making something WAY too complicated just because he can. Can you IMAGINE how often this thing glitches and crashes? The maintenance alone on the system would make this a ridiculous non-starter. Hard, hard pass.

  9. Awesome! I love all this stuff even though I have no idea how to do it myself. I'm 77 years old but that's just my body. My mind is that of a 12 year old and I'm deperately trying to soak up all the knowledge I can before my body gives out. Keep up the great work and all the super how-to videos.

  10. I follow your channel a lot. It would be convenient to have the wifi connection between the arduino module and the ACS712 module to eliminate all cable connections. Who knows if it is possible?

  11. Great video and great system. I am planning to add the automation to my existing DC system and would like to know if you are satisfied with the servos you used or would you recommend different ones today? I use 6" blast gates if that influences your thinking. Thanks.